Деньги под ногами? Ученые России озвучили в Сыктывкаре способы превращения отходов в супердоходы

Еще 80 лет назад советские ученые, выпускники Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии им. С.М.Кирова разработали технологии переработки отходов лесозаготовки. На практике наработки ученых были проверены во время блокады Ленинграда, когда на базе академии был построен небольшой цех по переработке древесной зелени для получения препаратов для военных госпиталей. Сегодня из отходов древесины получают продукцию для обработки садовых культур, добавки для сельхозживотных. Кроме того, активно используется древесная масса для получения медикаментов, помогающих бороться с онкологическими заболеваниями, болезнями печени, различными бактериями. Это очень выгодный бизнес. Однако в основном эти препараты выпускаются за границей. Не так давно открылось совместное предприятие в Томске по выпуску медицинских препаратов, получаемых из экстрактов зелени пихты. Но это исключение. В основном отходы древесины остаются гнить на делянке, хотя их реализация в переработанном виде может стать золотым дном.

О том, как из отходов получить доходы и шла речь на прошедшем 9 июня 2010 года совместном заседании Правительства РК и Совета УМО по образованию в области лесного дела. Ученые, промышленники, чиновники из Москвы, Санкт-Петербурга, Карелии, Татарстана, Сибири, Марий Эл, Вологодской области собрались в Коми, чтобы обсудить, как решается проблема переработки тонкомерного и низкосортного древесного сырья на территории России.

Невостребованное «зеленое золото»

В настоящее время в республике перепроизводство низкосортной древесины зашкаливает за отметку в 400-500 тысяч кубометров. При этом деревообрабатывающие предприятия испытывают дефицит пиловочного сырья в объеме 200 тысяч «кубов». В ряде районов, к примеру, в Троицко-Печорском, балансовая древесина практически не вывозится из леса. С началом реализации крупных приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов к 2015 году объем заготовки балансов может составить около 6,5 миллионов кубометров, а потребление лишь 4,7 миллионов. Избыток сырья может вырасти до 1,8 миллионов «кубов». А вот дефицит пиловочника составит миллион кубометров. Столь неутешительные факты привел в своем докладе руководитель департамента ЛПК Минпромэнерго республики Валентин Бровкин.

Компромиссный вариант

У нас в республике по сути основным потребителем и крупнейшим лесозаготовителем является ОАО «Монди СЛПК». Однако, если у других крупных арендаторов леса выход пиловочного сырья при сортировке составляет 35-50%, то у «Монди» только 12-18%. В итоге получается, что в «котел» идет высококачественное пиловочное сырье, а балансы остаются не у дел. По словам В.Бровкина, потребление пиловочника для производства бумаги не является требованием качества. Скорее, это перестраховка от ситуаций дефицита сырья прошлых лет плюс нежелание учитывать требования рынка.

В качестве выхода из сложившейся ситуации специалисты Минпромэнерго РК выработали меры по сокращению предложения балансовой древесины на рынке. В частности, было принято решение об ограничении объема лесозаготовок силами предприятий ОАО «Монди СЛПК» с 3, 8 до 3,3 миллионов кубометров к 2015 году, что позволит закупить у сторонних лесозаготовителей дополнительно полмиллиона кубометров балансов. Также «Монди» взяло на себя обязательства по увеличению выхода пиловочника при лесозаготовках с 18 до 35%. Но пока это решение практически не выполняется, пояснил В. Бровкин.

Особые условия

Власти республики содействуют созданию новых производств, работающих на древесных отходах и балансах. Сегодня из шести приоритетных инвестиционных проектов федерального значения в области освоения лесов только два связаны с развитием переработки балансовой древесины. Это расширение мощностей ОАО «Монди СЛПК» – проект «Степ» и строительство завода по выпуску плит ОСП в Сыктывкаре. Если «Степ» в этом году будет завершен, то второй проект практически заморожен и будущее его туманно. Однако все последующие заявки по приоритетным проектам рассматриваются только при условии максимального использования балансового сырья и отходов производства. К примеру, в 2010 году комиссия по отбору заявок к рассмотрению отчетов по приоритетным инвестпроектам в области освоения лесов при Минпромэнерго РК отклонила заявку ООО «Троицко-Печорский ЛПК», так как концепцией проекта предусматривался выброс на рынок значительного объема балансового сырья и не до конца были отработаны вопросы с использованием древесных отходов.

Все в переработку

Понятно, что только организационными мерами проблему избытка низкосортной древесины не решить. Чтобы вопрос сдвинулся с мертвой точки, необходимо запустить производство плит ДСП на заводе «Леском – ДСП», который уже построен. Этот проект позволит вовлечь в оборот 250 тысяч кубометров низкосортного сырья. В планах строительство еще одного завода по выпуску плит ОСП. Интерес к этому виду бизнеса проявляют канадцы, а также компания «Центровудком». Также в настоящее время идет работа по проекту строительства крупного производства по выпуску древесного угля мощностью 12-14 тысяч тонн с потреблением лиственных балансов в объеме 160-170 тысяч кубометров.

Помимо реализации крупных проектов, в Минпромэнерго РК ведется работа по технико-экономическому обоснованию создания средних и малых производств по выпуску древесной муки и древесно-полимерных композитов, щепоцементных блоков, древесного угля для бытовых нужд, а также топливных гранул и топливных брикетов.

На базе Човского промышленного узла работают около 10 крупных и мелких деревообрабатывающих производств. Горы отходов этих предприятий – кора, щепа, опилки, куски древесины – растут очень стремительно и складируются хаотично, хотя могли бы стать сырьевой основой производства топливных гранул. Топливные гранулы (пеллеты) уже начали выпускать в Прилузском районе. Есть проект организации пеллетного производства по предложению немецких инвесторов. Как оказалось, потребность в Европе в такого рода топливе очень высока. А значит, рынок сбыта будет обеспечен. Относительно невысокая капиталоемкость этих проектов, доступность сырья позволят создавать подобные предприятия практически во всех районах республики, убежден В. Бровкин.

Уголь, газ или биотопливо?

Кроме того, в разработке находится предложение по увеличению использования древесины и древесных отходов в коммунальной энергетике. В отличие от других регионов Северо-Запада мы практически не используем имеющийся в республике потенциал, отметил В. Бровкин. На щепе и отходах в республике работают лишь две котельные. А ведь переход на биотопливо – это не только подспорье для лесопромышленников в решении проблемы утилизации низкосортной древесины и отходов, но и социальный аспект, заключающийся в снижении коммунальных тарифов на тепло и воду. Предложений по реконструкции и модернизации имеющихся котельных с переходом на биотопливо очень много. Нужно лишь волевое решение начать эту работу.

Судите сами, заметил докладчик, в 2010 году рост тарифов на электроэнергию для промышленных потребителей составил 16%. А в связи с переходом на рыночное формирование тарифов возможен рост стоимости электроэнергии на 35-40%.

Кстати, проект строительства деревообрабатывающего завода в поселке Кебанъель Усть-Куломского района компанией «ЦентроВудКом» и производства по выпуску древесного угля уже включают в себя планы развития электрогенерирующих мощностей на древесных отходах. ООО «СевЛесПил» также рассматривает возможность строительства тепло-электрогенерирующей установки на биотопливе. Заинтересован во внедрении подобного рода проектов и ЗАО «Жешартский фанкомбинат». Если предложенные проекты будут реализованы, то к 2015 году республике удастся повысить объемы лесозаготовки с 7 до 11,5 миллионов кубометров, заключил В. Бровкин.

Однако с позицией чиновника Минпромэнерго РК, ратующего за переход на биотопливо, не согласился председательствующий на совещании заместитель Главы РК Иван Поздеев. Он отметил, что в вопросах энергоэффективности нужно исходить из принципа многовариантности. Республика предпринимает усилия для того, чтобы уйти от мазута, и на 50% эта задача уже выполнена. Переходить повсеместно на биотопливо по примеру той же Вологодской области, где нет других видов топлива, нецелесообразно, убежден И.Поздеев. Так как потребуются капиталовложения в установку специальных топок для пеллет, в опережающие технологии по модернизации котельных. Поэтому в одних районах хорош газ, в – других древесные отходы, в третьих – уголь при условии невысокой стоимости его транспортировки. Да и никто не снимает с чаши весов вопрос сбыта угля, добываемого в республике. По мнению Ивана Поздеева, массовый переход на биотопливо решает вопросы в лесных районах, но в еще более тяжелые условия загоняются северные города, угледобывающие компании, грозит потерей рабочих мест. Поэтому в этом вопросе нужно соблюсти определенный баланс. Большинство ученых поддержали И. Поздеева, отметив, что повышение спроса на древесное топливо спровоцирует увеличение цены на него.

Вперед к дровам

Свой рецепт выхода из ситуации предложил участникам совещания доктор технических наук, профессор ГОУ ВПО «Московский государственный университет леса» С. Карпачев. Он предлагает малым предприятиям взять на вооружение технологию производства дров и топливной щепы для ЖКХ поселков и деревень, которая основывается на использовании колунов-процессоров. Это могут быть стационарные установки на нижних складах, а также автономные мобильные системы, переезжающие от поселка к поселку. Стоимость таких установок импортного производства составляет 5-25 тысяч евро с производительностью 10-11 кубометров дров в час. Также с помощью мобильной рубительной машины и трактора прямо на делянке можно производить более ста кубометров щепы в час. Причем в ход здесь идет все, что остается на делянке после ухода лесозаготовителей. Такие проекты способствуют не только решению вопросов утилизации древесных отходов, но и устойчивому развитию территорий, решают вопросы занятости населения, убежден С. Карпачев. Минусом данного проекта является не столь развитая, как в западных странах, система дорог у нас в республике.

По мнению И. Поздеева, республика намерена рассматривать не только крупные инвестпроекты, но и давать «зеленый свет» развитию небольших производств на местах. Только для этого представителям заинтересованных в разворачивании подобного рода бизнеса муниципалитетов, а также специалистам профильных министерств и ведомств нужно просчитать всю экономику вопроса, количество новых рабочих мест.

Как удешевить строительство дорог?

Коллега С. Карпачева, профессор В. Ларионов рассказал на совещании о возможностях использования прослоек из геоматериалов в создании лесных дорог. Особенно это актуально на территориях, где преобладают заболоченные почвы и при дефиците местных стройматериалов. Сегодня лесозаготовители при прокладке дорог и усов используют хорошую древесину. К примеру, ОАО «Монди СЛПК» занимается строительством лесной дороги в течение трех месяцев, стоимость километра составляет миллион и более рублей. Если перейти на современные материалы можно реально сэкономить 200 тысяч «кубов» качественного леса и максимально сократить сроки строительства дорог. Срок службы дорог с использованием геоматериалов увеличивается на 40-60%. Также удается сократить использование дорогого гравия. Все неровности после откатки грунта можно заполнить лесосечными отходами, которые и будут являться основой для геосетки. Сверху на нее кладется слой грунта.

Доктор химических наук, профессор СЛИ В. Демин доложил о разработках ученых в сфере производства лесохимических продуктов из отходов не только лесной, но и целлюлозно-бумажной промышленности республики.

В частности, он посетовал на то, что лесное законодательство препятствует заготовке живицы, спрос на которую в скандинавских странах остается высоким. Закон не дает массово заготавливать столь ценный продукт, так как леса после сбора «урожая» живицы обессочиваются, усыхают.

Кора у нас в основном сжигается для получения теплоэнергии на базе ОАО «Монди СЛПК». Мало внимания уделяется производству попутных продуктов в целлюлозно-бумажном производстве. Правда, в республике есть положительный пример рационального подхода к использованию лесных богатств. Предприятие из Троицко-Печорского района – ООО «ПечораЭнергоРесурс» взялось за производство экстрактов из хвойной зелени для парфюмерной промышленности и делает успехи в этом направлении. А ведь ученые предлагают целый спектр точек приложения сил: производство талового масла, препаратовадаптогенов, лекарственных и витаминных концентратов. Но пока все эти наработки слабо востребованы бизнесом.